การแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับกระบวนการผลิตของล้ออลูมิเนียมปลอมแปลง

โดยทั่วไปอัลลอยอลูมิเนียมที่มีรูปร่างผิดปกติทั้งหมดสามารถใช้สำหรับการปลอม แต่เนื่องจากการฟอกล้อนั้นมีความแข็งแรงเป็นตัวบ่งชี้หลักล้ออลูมิเนียมควรเลือกโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีรูปร่างผิดปกติที่มีความแข็งแรงสูงและการรักษาความร้อนง่าย ๆ เช่น 6061, 6082 และอื่น ๆ

ช่องว่างของล้ออลูมิเนียมปลอมแปลงโดยทั่วไปจะเป็นแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 นิ้ว (26.7 ซม.) หรือข้อกำหนดอื่น ๆ ขนาดน้ำหนักองค์ประกอบทางเคมีโครงสร้างจุลภาคคุณภาพที่ปรากฏและปริมาณไฮโดรเจนของช่องว่างควรได้รับการตรวจสอบก่อนการใช้งานและควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อลดผลกระทบที่เป็นอันตรายของโลหะและไม่ใช่ - สิ่งสกปรกของโลหะในวัสดุให้มากที่สุด โลหะที่เป็นอันตรายในโลหะผสม 6061 ส่วนใหญ่เป็น FE และ FE ก่อให้เกิด FEAL3 ในโลหะผสมซึ่งเป็นอันตรายต่อการแสดงโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการยืดตัว non - สิ่งสกปรกโลหะส่วนใหญ่เป็นฟิล์มไฮโดรเจนและออกไซด์หนึ่งในแหล่งที่มาของมันคือน้ำในก๊าซกลั่นเนื่องจากน้ำและอลูมิเนียมจะตอบสนองหากมีฟิล์มไฮโดรเจนและออกไซด์

การปลอมของล้ออลูมิเนียมเป็นกระบวนการของการเสียรูปพลาสติกของวัสดุบิลเล็ตหล่อในสภาวะร้อน เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อแรงดันต่ำ - กระบวนการผลิตมีความแตกต่างอย่างชัดเจน

กระบวนการผลิตของล้ออลูมิเนียมปลอมแปลงโดยทั่วไป: การ preforming →การปลอม→การปั่น→การรักษาความร้อน→การตัดเฉือน→ภาพวาด

(1) การแตกหัก:กระบวนการหลักของกระบวนการผลิตล้ออลูมิเนียมปลอมคือการทำบิลเล็ตโดยใช้เทคโนโลยีการหมุนแบบหมุน (การปลอมแบบโรตารี่) เพื่อทำวัสดุบาร์ทรงกระบอกลงในวัสดุเค้กซึ่งให้บิลเล็ตที่เหมาะสม

เทคโนโลยีการกลิ้งสวิงใช้การตายส่วนบนด้วยกรวยเพื่อประมวลผลช่องว่างในพื้นที่โดยใช้แรงเอียงกับการหมุนที่ว่างเปล่าเพื่อให้ได้การขึ้นรูป วิธีนี้สามารถลดการใช้พลังงานอย่างมากภายใต้หลักฐานของการสร้างความมั่นใจในประสิทธิภาพ การกลิ้งสวิงสามารถทำงานได้มากกว่า 3,000 ตันของการกดสามัญภายใต้แรงกดดัน 250 ตัน ข้อดีอีกประการหนึ่งคือวัสดุภายในแท่งสามารถกระจายไปยังพื้นผิวของช่องว่างได้อย่างสม่ำเสมอทำให้เกิดเส้นการไหลของโลหะเกลียวที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งจะเป็นการปรับปรุงพื้นผิวและคุณภาพโดยรวมของกระบวนการปลอม อุณหภูมิเริ่มต้นของบิลเล็ตสามารถตั้งค่าได้สูงกว่า 500 องศาและอุณหภูมิอุ่นของแม่พิมพ์ประมาณ 450 องศา

(2) การปลอม:กระบวนการปลอมคือการเปิดช่องว่างหลังจากอุณหภูมิสูงและสร้างช่องว่างด้านหน้าของวงล้อหลังจากการตีพิมพ์ส่วนใหญ่เป็นการปลอมแปลงล้อและชิ้นส่วนหน้าต่าง โดยทั่วไปการกดจำเป็นต้องเลือก 4,000 ตันหรืออุปกรณ์ระวางสูงกว่าตามแรงดันที่แตกต่างกันที่จำเป็นสำหรับการขึ้นรูปล้อ

ตามระดับที่แตกต่างกันของการก่อตัวของล้อที่สร้างความยากลำบากกระบวนการปลอมจำเป็นต้องพิจารณาจำนวนการตีพิมพ์นั่นคือการตีพิมพ์หลายครั้งในการกดหรือการตีครั้งแรกและการตีสุดท้ายของการตีสอง อุณหภูมิอุณหภูมิสูงเกิน 6061 โลหะผสมอลูมิเนียมอยู่ที่ประมาณ 590 องศา เมื่อพิจารณาถึงความแตกต่างของอุณหภูมิของเตาทำความร้อนคือ± 20 องศาควรควบคุมอุณหภูมิของการปลอมที่ว่างเปล่าที่ประมาณ 500 องศา เพื่อป้องกันการผลิตธัญพืชขนาดใหญ่ในระหว่างกระบวนการทำความร้อนสารละลายอุณหภูมิการตีสุดท้ายจะถูกควบคุมต่ำกว่า 450 องศา วัสดุของแม่พิมพ์ปลอมโดยทั่วไปคือ H13 และอุณหภูมิแม่พิมพ์ควรควบคุมที่ประมาณ 400 องศา

(3) การปั่น:เนื่องจากโครงสร้างของล้อเองส่วนที่ขอบของล้อจึงยากที่จะหลอมและจำเป็นต้องพึ่งพากระบวนการหมุนที่ตามมาในการสร้างกระบวนการหมุนคือการประมวลผลส่วนขอบขรุขระสั้นของการปลอมแปลงว่างลงในโครงสร้างขอบล้อสุดท้าย

โดยทั่วไปอุปกรณ์หมุนจะเลือกเครื่องปั่นด้ายที่แข็งแกร่งของล้อสามตัวในแนวตั้งหรือเครื่องปั่นแนวนอน สามแนวตั้งของเยอรมนี - ล้อหมุนล้อหมุนที่แข็งแรงหัวล้อหมุนสามารถเป็นบวกและลบสอง - สูง - ฟีดการทำงานความเร็วในขั้นตอนเดียวสามารถทำให้การหมุนและการตกแต่งอย่างขรุขระ สายการผลิตคุณภาพการผลิตและประสิทธิภาพสูงมาก ตามความยากลำบากในการสร้างขอบสามารถใช้กระบวนการหมุนเย็นหรือการปั่นร้อน

โดยกระบวนการปักหมุดความหนาแน่นของวัสดุที่สูงขึ้นสามารถรับได้และคุณสมบัติเชิงกลสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างมีนัยสำคัญ ความหนาของขอบล้ออลูมิเนียมสามารถลดลงได้จาก 4.0 ~ 6.0 มม. (ล้ออลูมิเนียมหล่อ) เป็น 2.7 ~ 3.0 มม. (ล้ออลูมิเนียมปลอม)

(4) การรักษาความร้อน:การรักษาด้วยความร้อนเป็นวิธีกระบวนการในการเปลี่ยนองค์กรภายในของช่องว่างโดยการให้ความร้อนในสถานะของแข็งถือความร้อนและทำให้เย็นลงเพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการ

ล้ออลูมิเนียมปลอมแปลงโดยทั่วไปจะใช้กระบวนการบำบัดความร้อน T6 นั่นคือการรักษาด้วยสารละลายที่เป็นของแข็งเป็นครั้งแรกและจากนั้นอายุเทียม การใช้กระบวนการนี้ความต้านทานแรงดึงของแต่ละส่วนของล้ออลูมิเนียมปลอมแปลง 6061 สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 350 MPa ในการดำเนินการจริงในอีกด้านหนึ่งอุณหภูมิการแก้ปัญหาจะเพิ่มขึ้นเพื่อให้เฟส MG2SI ที่แข็งแกร่งขึ้นละลายอย่างเต็มที่ในการรักษาสารละลายที่เป็นของแข็งและอุณหภูมิสูงเทียมจะเพิ่มขึ้นตามลำดับเพื่อตกตะกอน MG2SI เพื่อให้ได้ผลการเสริมความแข็งแกร่งสูงสุด

(5) การตัดการประมวลผล:พื้นผิวด้านในและด้านนอกของล้อว่างหลังจากการปั่นจะต้องถูกตัดด้วยเครื่องกลึง CNC และรูสลักและรูวาล์วจะต้องถูกประมวลผลโดยศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวตั้ง เครื่องกลึง CNC และศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งที่จำเป็นสำหรับการตัดล้ออลูมิเนียมเป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับการประมวลผลล้อ

(6) การรักษาพื้นผิว:กระบวนการบำบัดพื้นผิวของล้ออลูมิเนียมแบ่งออกเป็นการเคลือบเต็มรูปแบบการขัด, การชุบด้วยไฟฟ้า, การตกแต่ง ฯลฯ

สายการผลิตแบบเคลือบเต็มรูปแบบอุปกรณ์มากขึ้นการลงทุนขนาดใหญ่ แต่ประสิทธิภาพการผลิตสูงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก การเคลือบเต็มรูปแบบเป็นกระบวนการบำบัดพื้นผิวที่ใช้มากที่สุดสำหรับล้ออลูมิเนียมซึ่งหมายถึงล้อในสายการผลิตอัตโนมัติโดยใช้ปืนสเปรย์ไฟฟ้าสถิตแรงสูงและสูง - ปืนสเปรย์หมุนความเร็วสูงสำหรับการพ่น สีจำเป็นต้องใช้ผงและน้ำที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม - สีที่ได้รับการอนุมัติจากลูกค้า ล้อนั้นได้รับการรักษาล่วงหน้า - ก่อนที่จะฉีดพ่นเพื่อสร้างฟิล์มแปลงเคมีซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการยึดเกาะของการเคลือบ การรักษาก่อน - เป็นโครเมียมที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม - การรักษาฟรี

แนะนำให้ใช้กระบวนการขัดสำหรับล้ออลูมิเนียมปลอมแปลง เนื่องจากโลหะผสมอลูมิเนียมปลอมแปลงมีโครงสร้างที่หนาแน่นและคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่าจึงสามารถบรรลุผลที่ปรากฏเทียบได้กับการชุบด้วยไฟฟ้าหลังจากการขัดและยังหลีกเลี่ยงมลพิษสิ่งแวดล้อมของการชุบด้วยไฟฟ้า